高壓反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封*、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點(diǎn)。操作。它是實(shí)驗(yàn)室中各種混合反應(yīng)的理想裝置。反應(yīng)釜是催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工等行業(yè)的理想選擇。
高壓反應(yīng)釜接觸物料部位材質(zhì)為不銹鋼，也可以根據(jù)要求定做。葉輪類(lèi)型為螺旋槳式，電機(jī)為通用電機(jī)。反應(yīng)過(guò)程，溫度控制噴嘴和鉑電阻的測(cè)量，壓力計(jì)安全爆破孔裝有壓力表和安全防爆裝置，冷卻盤(pán)管入口和出口配件布置在筒體中。控制儀表采用相關(guān)的智能控制儀表，采用智能數(shù)字控制儀表，對(duì)高壓反應(yīng)釜電機(jī)轉(zhuǎn)速、反應(yīng)溫度和壓力進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制。具有精度高、操作方便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
通常高壓反應(yīng)釜需要在一定的溫度條件下才運(yùn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
3、 用其它介質(zhì)加熱，若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。
4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低。
以上就是高壓反應(yīng)釜的構(gòu)造和加熱方式介紹，供大家參考！
